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스마트공장

스마트공장은 제품의 기획부터 판매까지 모든 생산과정을 ICT(정보통신)기술로 통합해 최소 비용과 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산하는 사람 중심의 첨단 지능형 공장

기획설계

가상공간에서 제품제작전시뮬레이션

- 기간 단축- 맟춤형 제품개발

생산

설비-자재-시스템실시간 정보교환

- 다품종 대량생산- 에너지 설비효율재고

유통&판매

생산 현황에 맞춘실시간 자동수발주

- 재고비용감소- 품질-물류등 전 분야 협력

적용범위

스마트공장은 제품 기획·개발부터 양산까지, 주문에서부터 완제품 출하까지 제조 관련 모든 과정을 말한다. 응용 시스템뿐 아니라 현장자동화와 제어자동화 영역까지 공장 운영의 모든 부분을 포함하는 것이다.

응용시스템

S/W

협력사

공급사슬관리 /최적화

협력사

주문,예측정보

진척정보

제품 및 공정개발

공장운영

기업운영

설계정보

제어명령

상태·가동정보

제어자동화

컨트롤러, 센서

공장제어 (PLC)

인터페이서 (HMI)

컴퓨터수치제어 (CNC)

산업용 센서

설비제어

상태·가동 데이터

현장자동화

로봇, 생산설비

Cloud

클라우드플랫폼

CPPS

가상물리생산

AI

지능형 기술

단계별로 본 스마트공장

스마트공장의 ICT 기술의 활용 정도 및 역량 등에 따라 ‘구축시스템 스마트화 수준(기초 – 중간1 - 중간2 – 고도)’을 구분하고 있다. 기업의 종합적인 스마트 역량을 측정하여 ‘기업제조혁신역량 수준(Level 1 ~ 5)’으로 구분하고 있다.

스마트공장 도입을 고민 중인 기업이라면, 첫 단계부터 고도 수준을 걱정할 필요는 없다.스마트공장은 기업의 여력이나 상황에 따라 점진적으로 구현 가능하기 때문에 기업의 사정에 따라 적절한 수준 및 기능을 선택해 집중 하는 것이 중요하다.

현재 많은 중소기업들이 비교적 적은 비용으로 쉽게 시작할 수 있는 기초 단계를 구축하고 있으며 기대 이상의 성과에 만족하고 있다. 기초 단계라 해도 실시간 만들어지는 제품을 바로 집계해 관리할 수 있고 자재 이력관리(lot-tracking)까지 가능하다.

이 정도면 스마트공장 도입 전과 후, 확실히 다르지 않을까?

단계별로 본스마트공장

구분 현장자동화 공장운영 기업자원관리 제품개발 공급사슬관리
고도 Iot/Ios 기반의 CPS화 인터넷공간상의 비즈니스 CPS네트워크협업
Iot/Ios 화 Iot/Ios 기반의 CPS화
중간2 설비제어 자동화 실시간 공장제어 공장운영 통합 시뮬레이션 프로세스 자동화 다품종 개발 협업
중간1 설비데이터 자동집계 실시간 의사결정 기능간 통합 기술정보생성 자동화와 협업 다품종 생산 협업
기초 실적집계 자동화 공정물류 관리(POP) 관리기능중심 기능개별운용 서버를 통한 기술/납기관리 단일 모기업 협업
ICT 미적용 수작업 수작업 수작업 수작업 전화와 이메일 협업

5대 요건

스마트공장을 구성하고 수준 별로 발전시킴에 있어서 꼭 필요한 다섯 가지 조건

  • 4m+1e의 디지털화

    실시간으로 디지털 값을 인지하고측정가능한 정보를 제공해야 하며 통신을 통해 대화가 가능해야함

  • 지능화

    알고리즘 또는 인공지능 등의솔루션을 이용 최적해 또는 예측가능한 해를 제공함

  • 통합

    사회망과 가치사슬단대단(End-to-end)의 정보 교류가 이뤄지도록 하는수평적 통합과 기계장치부터기업비즈니스준의 통합

  • 엔지니어링 지식의 창출

    지속해서 정보를 확보 및 저장 한 후, 이를 바탕으로 자동화를 위한 제조지식을 점진적으로 창출 할 수 있어야함

  • 스마트시스템과의 연결

    향후에 발전할 스마트 제품들과통신 표준에 의거해 연결이가능해야 함

  • FIVEREQUIREMENTS FORSMART FACTORY